Analiza defecțiunilor comune ale extruderelor din plastic

Extruderele de plastic sunt mașini esențiale în industria materialelor plastice, transformând pelete de plastic în diferite forme. Cu toate acestea, ca orice mașină, acestea sunt predispuse la defecțiuni care pot perturba producția. Înțelegerea și abordarea acestor probleme este crucială pentru menținerea operațiunilor eficiente. Iată o analiză cuprinzătoare a defecțiunilor comune ale extruderului și a metodelor lor de depanare:

1. Motorul principal nu pornește:

Cauze:

1. Procedura de pornire incorectă:Asigurați-vă că secvența de pornire este urmată corect.
2. Firele motorului deteriorate sau siguranțe arse:Verificați circuitul electric al motorului și înlocuiți siguranțele deteriorate.
3. Dispozitive de interblocare activate:Verificați dacă toate dispozitivele de interblocare legate de motor sunt în poziția corectă.
4. Anulați butonul de oprire de urgență:Verificați dacă butonul de oprire de urgență este resetat.
5. Tensiune de inducție a invertorului descărcat:Așteptați 5 minute după ce ați oprit alimentarea principală pentru a permite disiparea tensiunii de inducție a invertorului.

Solutii:

1. Verificați din nou procedura de pornire și inițiați procesul în ordinea corectă.
2. Inspectați circuitul electric al motorului și înlocuiți toate componentele defecte.
3. Confirmați că toate dispozitivele de interblocare funcționează corect și nu împiedică pornirea.
4. Resetați butonul de oprire de urgență dacă este cuplat.
5. Lăsați tensiunea de inducție a invertorului să se descarce complet înainte de a încerca să reporniți motorul.

2. Curent instabil al motorului principal:

Cauze:

1. Hrănire neuniformă:Verificați mașina de alimentare pentru orice probleme care ar putea cauza aprovizionarea neregulată cu material.
2. Rulmenți ai motorului deteriorați sau lubrifiați incorect:Inspectați rulmenții motorului și asigurați-vă că sunt în stare bună și lubrifiați corespunzător.
3. Încălzitor nefuncțional:Verificați dacă toate încălzitoarele funcționează corect și încălziți materialul în mod uniform.
4. Tampoane de reglare a șuruburilor nealiniate sau interferente:Verificați șuruburile de reglare și asigurați-vă că sunt aliniate corect și nu provoacă interferențe.

Solutii:

1. Depanați mașina de alimentare pentru a elimina orice neconcordanță în alimentarea cu material.
2. Reparați sau înlocuiți rulmenții motorului dacă sunt deteriorați sau necesită lubrifiere.
3. Inspectați fiecare încălzitor pentru funcționarea corectă și înlocuiți-le pe cele defecte.
4. Examinați plăcuțele de reglare cu șuruburi, aliniați-le corect și verificați dacă există interferențe cu alte componente.

3. Curentul de pornire a motorului principal excesiv de mare:

Cauze:

1. Timp de încălzire insuficient:Lăsați materialul să se încălzească adecvat înainte de a porni motorul.
2. Încălzitor nefuncțional:Verificați dacă toate încălzitoarele funcționează corect și contribuie la preîncălzirea materialului.

Solutii:

1. Prelungiți timpul de încălzire înainte de a porni motorul pentru a vă asigura că materialul este suficient de plastifiat.
2. Verificați fiecare încălzitor pentru funcționarea corectă și înlocuiți-le pe cele defecte.

4. Descărcare de material obstrucționată sau neregulată din matriță:

Cauze:

1. Încălzitor nefuncțional:Confirmați că toate încălzitoarele funcționează corect și asigură o distribuție uniformă a căldurii.
2. Temperatură scăzută de funcționare sau distribuție largă și instabilă a greutății moleculare a plasticului:Reglați temperatura de funcționare conform specificațiilor materialului și asigurați-vă că distribuția masei moleculare a plasticului este în limite acceptabile.
3. Prezența obiectelor străine:Inspectați sistemul de extrudare și matrița pentru orice materiale străine care ar putea împiedica fluxul.

Solutii:

1. Verificați dacă toate încălzitoarele funcționează corect și înlocuiți-le pe cele defecte.
2. Verificați temperatura de funcționare și reglați-o după cum este necesar. Consultați inginerii de proces dacă este necesar.
3. Curățați și inspectați temeinic sistemul de extrudare și matrița pentru a îndepărta orice obiecte străine.

5. Zgomot anormal de la motorul principal:

Cauze:

1. Rulmenți motor deteriorați:Inspectați rulmenții motorului pentru semne de uzură sau deteriorare și înlocuiți-i dacă este necesar.
2. Redresor de siliciu defect în circuitul de control al motorului:Verificați componentele redresorului din silicon pentru orice defecte și înlocuiți-le dacă este necesar.

Solutii:

1. Înlocuiți rulmenții motorului dacă sunt deteriorați sau uzați.
2. Inspectați componentele redresorului cu siliciu din circuitul de control al motorului și înlocuiți-le pe cele defecte.

6. Încălzirea excesivă a rulmenților motorului principal:

Cauze:

1. Lubrifiere insuficientă:Asigurați-vă că rulmenții motorului sunt lubrifiați corespunzător cu lubrifiantul corespunzător.
2. Uzură severă a rulmentului:Inspectați rulmenții pentru semne de uzură și înlocuiți-i dacă este necesar.

Solutii:

1. Verificați nivelul lubrifiantului și adăugați mai mult dacă este necesar. Utilizați lubrifiantul recomandat pentru rulmenții motor specifici.
2. Inspectați rulmenții pentru semne de uzură și înlocuiți-i dacă sunt uzați sever.

7. Presiune fluctuantă a matriței (continuare):

Solutii:

1. Depanați sistemul principal de control al motorului și rulmenții pentru a elimina orice cauze ale inconsecvenței vitezei.
2. Inspectați motorul sistemului de alimentare și sistemul de control pentru a asigura o rată de alimentare constantă și pentru a elimina fluctuațiile.

8. Presiune scăzută a uleiului hidraulic:

Cauze:

1. Setare incorectă a presiunii pe regulator:Verificați dacă supapa de reglare a presiunii din sistemul de lubrifiere este setată la valoarea corespunzătoare.
2. Defecțiune a pompei de ulei sau conductă de aspirație înfundată:Inspectați pompa de ulei pentru orice defecțiuni și asigurați-vă că conducta de aspirație nu are obstacole.

Solutii:

1. Verificați și reglați supapa de reglare a presiunii din sistemul de lubrifiere pentru a asigura o presiune adecvată a uleiului.
2. Inspectați pompa de ulei pentru orice problemă și reparați-o sau înlocuiți-o dacă este necesar. Curățați conducta de aspirație pentru a elimina orice blocaje.

9. Schimbator automat de filtre lent sau defectuos:

Cauze:

1. Presiune joasă a aerului sau hidraulică:Verificați dacă presiunea aerului sau hidraulică care alimentează schimbătorul de filtru este adecvată.
2. Cilindru de aer cu scurgeri sau cilindru hidraulic:Verificați dacă există scurgeri în cilindrul de aer sau în garniturile cilindrului hidraulic.

Solutii:

1. Inspectați sursa de alimentare pentru schimbătorul de filtru (aer sau hidraulic) și asigurați-vă că furnizează o presiune suficientă.
2. Examinați etanșările cilindrului de aer sau ale cilindrului hidraulic pentru scurgeri și înlocuiți-le dacă este necesar.

10. Știft de siguranță forfecat sau cheie:

Cauze:

1. Cuplu excesiv în sistemul de extrudare:Identificați sursa cuplului excesiv în sistemul de extrudare, cum ar fi materiale străine care blochează șurubul. În timpul funcționării inițiale, asigurați-vă că timpul de preîncălzire și setările de temperatură sunt adecvate.
2. Alinierea greșită între motorul principal și arborele de intrare:Verificați dacă există nealiniere între motorul principal și arborele de intrare.

Solutii:

1. Opriți extruderul imediat și inspectați sistemul de extrudare pentru orice obiecte străine care cauzează blocaj. Dacă aceasta este o problemă recurentă, revizuiți timpul de preîncălzire și setările de temperatură pentru a vă asigura o plasificare adecvată a materialului.
2. Dacă se identifică o nealiniere între motorul principal și arborele de intrare, realinierea este necesară pentru a preveni forfecarea suplimentară a știfturilor de siguranță sau a cheilor.

Concluzie

Înțelegând aceste defecțiuni comune ale extruderului și metodele lor de depanare, puteți menține o producție eficientă și puteți minimiza timpul de nefuncționare. Amintiți-vă că întreținerea preventivă este esențială. Inspectarea regulată a extruderului, respectarea programelor de lubrifiere adecvate și utilizarea materialelor de înaltă calitate pot reduce semnificativ apariția acestor defecte. Dacă întâmpinați o problemă dincolo de experiența dumneavoastră, este întotdeauna recomandat să consultați un tehnician calificat în extruder.